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液壓系統(tǒng)電機燒壞的原因以及解決方法
液壓系統(tǒng)電機燒壞的原因以及解決方法
  電機是液壓系統(tǒng)中不可或缺的實行元件,很多電機在液壓站中常常會超負荷工作。因而電機燒壞的工作時有發(fā)作。電機燒壞會致使悉數(shù)液壓系統(tǒng)無法工作,嚴重影響到出產(chǎn)安全。那液壓系統(tǒng)電機燒壞的要素以及解決方法有哪些呢?
一、由于長時間超載或過熱工作,繞組絕緣老化加速,絕緣最薄缺陷碳化致使匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組有些焚毀。
  解決方法:
①盡量避免電動機超載工作。
②保證電動機潔凈并通風散熱出色。
③避免電動機一再發(fā)起,必要時需對電機轉(zhuǎn)子做動平衡實驗。
二、缺相工作
  此時電機的噪聲很大,并且嚴重發(fā)熱,這也是三相異步電機的喪命殺手,一般工作十幾分鐘就燒壞了。假如悉數(shù)供電系統(tǒng)缺相,很有或許構(gòu)成多臺電機損壞。缺相 往往是某一相或某兩相出現(xiàn)燒糊現(xiàn)象。單相工作是由于馬達電源一相開路所致,構(gòu)成開路的要素經(jīng)常是保險絲焚毀,電磁接觸器不良,電源線斷開了,或許接線不良。
  解決方法:
  電機斷相保護的方法和設(shè)備很多,網(wǎng)上查找一大堆,現(xiàn)介紹一下常用的保護方法有以下幾類:選用帶斷相保護設(shè)備的熱繼電器的缺相保護;反電流繼電器斷相保護;零序電壓繼電器斷相保護;斷絲電壓繼電器斷相保護;運用速飽和電流互感器保護等。
三、電機繞組絕緣受機械振動效果,使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象,損壞效應(yīng)不斷堆集,熱脹冷縮使繞組遭到磨擦,然后加速了絕緣老化,畢竟致使最早碳化的絕緣損壞直至焚毀繞組。
  解決方法:
①盡或許避免一再發(fā)起,特別是高壓電機。
②保證被拖動設(shè)備和電機的振動值在規(guī)矩范圍內(nèi)。
四.電機本身密封不良,致使電機繞組絕緣遭到浸蝕,最嚴重部位或絕緣最薄缺陷發(fā)作一點對地,相間短路或匝間短路現(xiàn)象,然后致使電機繞組有些燒壞.
電機燒壞 電機焚毀
  解決方法:
①盡量消除設(shè)備的滴漏現(xiàn)象.
②修理時留心電機的每個部位的密封,例如在各法蘭涂少量704密封膠,在螺栓上涂抹油脂,必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒,如電機暴露在易侵入液體和污物的本地應(yīng)做保護罩;
③對在此環(huán)境中工作的電機要縮短小修和中修周期,嚴重時要及時進行中修。
五. 由于軸承損壞,軸彎曲等要素致使定、轉(zhuǎn)子摩擦致使鐵心溫度急劇上升,焚毀槽絕緣、匝間絕緣,從面構(gòu)成繞組匝間短路或?qū)Φ?ldquo;放炮”。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋作廢等。
  解決方法:
①卸裝軸承時,一般要對軸承加熱至80℃~100℃,如選用軸承加熱器,變壓器油煮等,只有這么,才華保證軸承的設(shè)備質(zhì)量。
②設(shè)備軸承前有必要對其進行仔細的清洗,軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì),添加油脂時有必要保證潔凈。
③盡量避免不用要的轉(zhuǎn)軸機加工及電機端蓋嵌套工作。
④拼裝電機時一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對中,不得錯位。
⑤電機外殼潔凈見賦性,通風有必要有保證,冷卻設(shè)備不能有積垢,風葉要堅持無缺。
⑥阻止多種潤滑油脂混用。
⑦設(shè)備軸承前先要對軸承進行全部仔細的無缺性檢查。
⑧對于長時間不用的電機,運用前有必要進行必要的潰散檢查,更新軸承油脂